Auditoría gratuita para identificar los 7 tipos de desperdicio en tu planta.
Descubre cómo el Lean Manufacturing los convierte en oportunidades.
Costos de almacenamiento elevados y capital inmovilizado.
Beneficio: Reducción de Lead-Time en un 50%
Flujo de producción interrumpido y entregas tardías.
Beneficio: Aumento del OEE en un 15%
Tiempos de ciclo largos y baja productividad.
Beneficio: Mejora de la productividad en un 25%
Soluciones flexibles que se adaptan a tus necesidades específicas.
Taller intensivo y creación del mapa de flujo de valor futuro.
Duración: 2 semanas
Entregable: Roadmap de implementación priorizado.
Evento de mejora rápida enfocado en un área específica.
Duración: 3-5 días
Entregable: Resultados cuantificables y plan de acción.
Capacitación teórico-práctica para tu equipo.
Duración: 2 meses
Entregable: Certificación interna y proyectos de mejora.
Un enfoque probado para garantizar resultados sostenibles.
Hemos ayudado a empresas de todos los tamaños a alcanzar la excelencia operacional.
+8 proyectos en 5 empresas, US$ 45K en ahorros
Resultados reales y medibles.
Descarga el caso de estudio completo para conocer los detalles.
Descargar PDFLean se enfoca en la eliminación de desperdicios en los procesos, mientras que TPM (Mantenimiento Productivo Total) se centra en la maximización de la efectividad de los equipos. Ambas metodologías son complementarias.
Los resultados iniciales, como la identificación de oportunidades de mejora, se pueden ver en las primeras semanas. Los resultados significativos, como la reducción de costos, suelen ser evidentes en los primeros 3 a 6 meses.
Agenda tu auditoría gratuita y da el primer paso hacia la excelencia operacional.
Solicitar AuditoríaPartner Certificado ISO 9001 | Consultores Black Belt